FPC 折彎機作為柔性電路板加工核心設(shè)備,其運行穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品精度與生產(chǎn)效率,而科學(xué)的日常維護保養(yǎng)是延長設(shè)備使用壽命的核心手段。以下從周期化維護角度,梳理實操流程與關(guān)鍵要點。 一、每日維護:基礎(chǔ)防護不可少
每日開機前,需先檢查設(shè)備外觀,清除機身、工作臺面的粉塵與 FPC 廢料,避免雜質(zhì)卡滯機械部件;隨后檢查液壓系統(tǒng)油位,確保油位處于標尺上下限之間,且油液無渾濁、變色現(xiàn)象,若油位不足需及時補充同型號液壓油。開機后,空載運行設(shè)備 3-5 分鐘,觀察折彎機構(gòu)、送料導(dǎo)軌的運行狀態(tài),聽是否有異常噪音,同時測試急停按鈕、安全防護門等安全裝置是否靈敏。加工結(jié)束后,需關(guān)閉電源,清潔刀具表面殘留的膠漬,涂抹防銹油保護刀刃,最后覆蓋防塵罩,隔絕粉塵侵蝕。
二、每周維護:重點部件深度檢查
每周需對關(guān)鍵傳動部件進行維護:拆開送料導(dǎo)軌防護罩,用毛刷清除導(dǎo)軌內(nèi)油污與雜質(zhì),涂抹專用潤滑脂,確保導(dǎo)軌滑動順暢;檢查折彎模具的磨損情況,用千分尺測量模具刃口厚度,若磨損量超過 0.2mm 需及時研磨或更換,避免影響折彎精度;同時檢查氣壓系統(tǒng),清理空氣過濾器濾芯,排放儲氣罐內(nèi)積水,保證氣壓穩(wěn)定在 0.6-0.8MPa,防止氣壓不足導(dǎo)致折彎力下降。

三、每月維護:系統(tǒng)性能全面保障
每月需進行系統(tǒng)性維護:清洗液壓油箱,更換液壓油與濾芯,防止油液污染導(dǎo)致液壓閥堵塞;檢查電氣控制系統(tǒng),緊固接線端子,用壓縮空氣清潔控制柜內(nèi)灰塵,避免線路短路;校準折彎角度傳感器,通過標準試樣測試,確保折彎角度誤差控制在 ±0.5° 內(nèi);最后檢查設(shè)備地腳螺栓、模具固定螺絲的緊固情況,防止長期震動導(dǎo)致部件松動。
嚴格遵循以上維護流程,可有效減少設(shè)備故障發(fā)生率,將 FPC 折彎機使用壽命延長 30% 以上,同時保障加工精度穩(wěn)定,為柔性電路板生產(chǎn)提供可靠設(shè)備支撐。

