高低溫一體機(jī)

詳情

• 工作原理：采用全密閉管道式設(shè)計，搭配高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，實現(xiàn)快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在密閉系統(tǒng)中循環(huán)，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論高溫還是低溫，膨脹槽溫度保持常溫到 60℃，降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。

• 基本構(gòu)造：主要由一體化箱體、智能溫控系統(tǒng)、高效制冷加熱單元、循環(huán)風(fēng)道組件及安全防護(hù)模塊構(gòu)成。制冷加熱單元集成了壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、電加熱絲等核心部件，通過智能切換實現(xiàn)制冷與加熱功能的無縫銜接。

高低溫一體機(jī)

用途

• 為各類反應(yīng)釜提供溫控：如高壓反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜、雙層反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器等，可實現(xiàn)冷熱源的動態(tài)恒溫控制，精確調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度，確保反應(yīng)在合適的溫度條件下進(jìn)行。

• 用于材料測試：對材料進(jìn)行低溫高溫老化測試，模擬材料在不同溫度環(huán)境下的使用情況，評估材料的性能穩(wěn)定性、耐久性等。

• 服務(wù)于半導(dǎo)體制造：在半導(dǎo)體設(shè)備的光刻、蝕刻和擴(kuò)散等工藝中，精確控制工藝溫度，保證芯片制造的精度和質(zhì)量，提高芯片的性能和良率。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：常見的控溫范圍有 - 80℃至 190℃、-70℃至 220℃、-88℃至 170℃、-55℃至 250℃、-30℃至 300℃等，也有一些設(shè)備可達(dá)到 - 120℃至 350℃等更寬的范圍。

• 制冷功率：一般從 0.5kW 到 1200kW 不等，可根據(jù)實際需求選擇合適制冷功率的設(shè)備。

• 加熱功率：通常在 3kW 至 9kW 之間，不同型號設(shè)備的加熱功率有所差異，如部分小型設(shè)備為 3kW，大型設(shè)備可達(dá)到 9kW 甚至更高。

• 控溫精度：高精度的可實現(xiàn) ±0.1℃的動態(tài)精度，一般設(shè)備的控溫精度也能達(dá)到 ±0.5℃左右。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 內(nèi)膽：多采用進(jìn)口的 SUS304 優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，具有耐腐蝕、易清潔的特點，能夠抵御高低溫環(huán)境的侵蝕。

• 保溫材質(zhì)：一般使用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和玻璃纖維，具有良好的隔熱性能，能有效減少熱量散失，降低能耗。

• 外膽：通常采用厚度為 1.2mm 的 A3 鋼板，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，使設(shè)備外觀光潔、美觀，同時起到防銹的作用。

• 門與密封條：門與箱體之間采用雙層耐高溫的高張性密封條，確保測試區(qū)的密閉性，防止熱量泄漏。

• 觀察窗：采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，既可以清楚地觀察試驗過程，又能保證良好的隔熱性能和安全性。

技術(shù)特點

• 精確控溫：采用高精度、智能型溫度控制系統(tǒng)，如 PID 智能演算技術(shù)、PLC 動態(tài)變量預(yù)測控制算法等，能夠精確控制溫度，實現(xiàn)設(shè)定溫度與實際溫度的高度吻合，滿足各種高精度實驗和生產(chǎn)工藝的要求。

• 快速升降溫：利用板式換熱器、管道式加熱器等高效換熱設(shè)備，以及優(yōu)質(zhì)的壓縮機(jī)和循環(huán)泵，實現(xiàn)快速的加熱和制冷，可在短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度，提高工作效率。

• 全密閉系統(tǒng)：整個導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)為全密閉設(shè)計，高溫時不會有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)、油霧產(chǎn)生，低溫時不會吸收空氣中的水分，有效延長了導(dǎo)熱液體的壽命，同時也減少了對環(huán)境的影響，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

• 安全性能高：配備多功能報警系統(tǒng)和多重安全保護(hù)機(jī)制，如超溫報警、漏電保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)、逆向保護(hù)、缺油保護(hù)、管路阻塞保護(hù)、壓力異常保護(hù)等，還可根據(jù)需求選擇防爆配置，確保設(shè)備和人員的安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 制藥行業(yè)：用于合成、水解、酯化、醚化等各種需要控溫的工藝過程，保證藥物合成的質(zhì)量和收率，以及藥品的穩(wěn)定性測試。

• 化工行業(yè)：在精餾提純、橡膠粉碎、低溫研磨、化學(xué)合成等工藝中，精確控制反應(yīng)溫度和分離溫度，提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

• 金屬處理行業(yè)：可應(yīng)用于低溫裝配、低溫淬火等工藝，改善金屬材料的性能，提高金屬制品的質(zhì)量和使用壽命。

• 食品行業(yè)：用于金槍魚等超低溫食品的加工儲藏，以及食品的冷卻、加熱和冷藏過程，保持食品的口感和品質(zhì)，延長食品的保質(zhì)期。