精密線路板自動(dòng)FPC折彎?rùn)C(jī)

產(chǎn)品詳情
FPC折彎?rùn)C(jī)是一款專為柔性印刷電路板（FPC）進(jìn)行高精度、自動(dòng)化彎折成型而設(shè)計(jì)的工業(yè)設(shè)備。它集成了精密機(jī)械、運(yùn)動(dòng)控制、視覺對(duì)位及人性化軟件，旨在替代傳統(tǒng)手工折彎，解決FPC組裝過程中因應(yīng)力不均、精度差導(dǎo)致的可靠性問題，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

主要用途
該設(shè)備主要用于電子產(chǎn)品制造中，對(duì)柔性線路板（FPC/FFC）進(jìn)行預(yù)定角度的精確彎折、折疊和成型。常見于需要將FPC連接不同平面或空間內(nèi)零部件的場(chǎng)合，例如手機(jī)攝像頭模組、屏幕排線、筆記本電腦鉸鏈處連接、智能穿戴設(shè)備內(nèi)部等。

精密線路板自動(dòng)FPC折彎?rùn)C(jī)

技術(shù)參數(shù)

• 折彎精度：±0.05mm

• 折彎角度范圍：0° - 180°（可調(diào)）

• 適用FPC寬度：通常為10mm - 150mm（可定制）

• 驅(qū)動(dòng)方式：高精度伺服電機(jī)

• 定位方式：CCD視覺系統(tǒng)自動(dòng)定位

• 控制系統(tǒng)：工業(yè)PC+多軸運(yùn)動(dòng)控制器

• 編程方式：觸摸屏示教編程，支持圖形化界面

基本結(jié)構(gòu)

1. 機(jī)架：高剛性鑄鐵或鋼結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備穩(wěn)定性和減震。

2. 運(yùn)動(dòng)模塊：包括精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的上下和水平運(yùn)動(dòng)。

3. 折彎頭：核心執(zhí)行部件，可更換不同折彎模，適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。

4. 視覺系統(tǒng)：高分辨率CCD相機(jī)和光源，用于自動(dòng)識(shí)別FPC上的靶標(biāo)（Mark點(diǎn)），實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)位。

5. 送料平臺(tái)：帶精確定位夾具，用于承載和固定FPC。

6. 人機(jī)界面（HMI）：大型觸摸屏，用于操作、編程和監(jiān)控。

7. 電控系統(tǒng)：集成PLC和運(yùn)動(dòng)控制器，是設(shè)備的大腦。

工作原理
操作人員將FPC放置于夾具上并固定。設(shè)備啟動(dòng)后，視覺CCD相機(jī)自動(dòng)掃描FPC上的標(biāo)記點(diǎn)，通過圖像處理計(jì)算出實(shí)際位置與理論位置的偏差，并將補(bǔ)償數(shù)據(jù)發(fā)送給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。隨后，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)折彎頭下壓至預(yù)定位置，通過精準(zhǔn)的壓力和控制，將FPC沿著預(yù)設(shè)的軌跡彎折成特定角度。整個(gè)過程全自動(dòng)完成，確保每一片產(chǎn)品的一致性。

主要功能及特點(diǎn)

• 高精度與一致性：視覺對(duì)位和伺服控制消除了人為誤差，保證每片產(chǎn)品折彎角度和位置相同。

• 程序化操作：可存儲(chǔ)上百個(gè)產(chǎn)品程序，切換產(chǎn)品時(shí)一鍵調(diào)用，快速換線。

• 無損折彎：采用柔性施壓和定制化刀模，避免對(duì)FPC表面線路和金手指造成壓傷、刮傷或裂痕。

• 用戶友好：圖形化觸摸屏界面，支持簡(jiǎn)單的示教編程，操作人員易于上手。

• 高效率：自動(dòng)化流程遠(yuǎn)超手工速度，單次循環(huán)時(shí)間僅需數(shù)秒。

• 數(shù)據(jù)追溯：可連接MES系統(tǒng)，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于質(zhì)量追溯與分析。

應(yīng)用場(chǎng)景
該設(shè)備是3C電子制造業(yè)的核心裝備之一，廣泛應(yīng)用于：

• 智能手機(jī)：折疊屏鉸鏈FPC、攝像頭模組、屏幕與主板連接的FPC折彎。

• 筆記本電腦：屏幕翻轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的排線折彎。

• 無人機(jī)/數(shù)碼相機(jī)：云臺(tái)和鏡頭模組中的精密FPC成型。

• 智能穿戴設(shè)備：如智能手表、AR/VR眼鏡內(nèi)部空間緊湊的FPC安裝。

• 汽車電子：車載顯示屏、傳感器等設(shè)備的柔性連接線路加工。