工業(yè)UTG折彎機顯示玻璃柔性彎折成型方案

工業(yè)UTG折彎機顯示玻璃柔性彎折成型方案適用于工控面板、智能終端、車載顯示等場景。設備憑借 ±0.05mm 超高彎折精度與 99.5% 良品率，突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，支持 0.1-0.3mm 厚度 UTG 玻璃的 180° 高精度彎折。通過全自動化操作與智能參數(shù)調(diào)控，顯著提升生產(chǎn)效率，降低人工干預，為工業(yè)顯示玻璃制造提供穩(wěn)定可靠的柔性彎折解決方案。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-08-17
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工業(yè)UTG折彎機顯示玻璃柔性彎折成型方案

一、產(chǎn)品概述

工業(yè) UTG 折彎機專為工業(yè)顯示領域超薄玻璃（UTG）柔性彎折需求打造，適用于工控面板、智能終端、車載顯示等場景。設備憑借 ±0.05mm 超高彎折精度與 99.5% 良品率，突破傳統(tǒng)工藝瓶頸，支持 0.1-0.3mm 厚度 UTG 玻璃的 180° 高精度彎折。通過全自動化操作與智能參數(shù)調(diào)控，顯著提升生產(chǎn)效率，降低人工干預，為工業(yè)顯示玻璃制造提供穩(wěn)定可靠的柔性彎折解決方案。

工業(yè)UTG折彎機顯示玻璃柔性彎折成型方案

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二、基本結(jié)構(gòu)

高強度機架：采用合金鋼一體成型結(jié)構(gòu)，經(jīng)時效處理增強剛性，搭配減震裝置，有效抵御工業(yè)環(huán)境震動干擾，確保設備運行穩(wěn)定。

精密折彎系統(tǒng)：由高扭矩伺服電機驅(qū)動，配合高精度滾珠絲杠與直線導軌，實現(xiàn)折彎模具的微米級位移控制；模具采用特種陶瓷材質(zhì)，耐高溫、耐磨，保障玻璃表面零損傷。

真空吸附傳輸平臺：配備多級真空吸附裝置與柔性夾持機構(gòu)，可精準抓取、傳輸超薄玻璃，避免運輸過程中產(chǎn)生形變與劃痕。

視覺檢測與反饋單元：搭載雙高清工業(yè)相機與 AI 圖像識別系統(tǒng)，實時監(jiān)測玻璃位置、折彎角度與表面質(zhì)量，自動校準誤差，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

智能控制系統(tǒng)：集成工業(yè)級 PLC 與觸控操作界面，支持多工藝參數(shù)預設、存儲與調(diào)用，具備故障診斷、預警功能，操作便捷高效。

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三、工作原理

設備啟動后，真空吸附平臺將 UTG 玻璃平穩(wěn)移送至折彎工位，視覺系統(tǒng)立即進行定位校準，確保玻璃處于精確位置。精密折彎系統(tǒng)根據(jù)預設參數(shù)，由伺服電機驅(qū)動模具以恒定壓力與速度下壓，壓力傳感器實時監(jiān)測壓力數(shù)據(jù)并反饋至控制系統(tǒng)，動態(tài)調(diào)整折彎力度，防止玻璃因受力不均破裂。折彎過程中，AI 算法持續(xù)分析玻璃形變數(shù)據(jù)，實時優(yōu)化折彎參數(shù)，確保每片玻璃彎折角度與精度一致。折彎完成后，視覺系統(tǒng)二次檢測，合格產(chǎn)品自動出料，不良品則標記剔除。

四、制冷系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)

工業(yè) UTG 折彎機未內(nèi)置獨立制冷與加濕系統(tǒng)。UTG 玻璃彎折工藝核心在于精準壓力控制與位移精度，對環(huán)境溫濕度敏感度較低。設備內(nèi)部設計散熱通道與智能溫控風扇，可有效散發(fā)電氣元件、電機等部件運行產(chǎn)生的熱量，維持設備穩(wěn)定運行。建議設備工作環(huán)境溫度 15-35℃、濕度 30%-70%，通過車間整體環(huán)境調(diào)控即可滿足要求，無需額外配置制冷、加濕模塊，從而簡化設備結(jié)構(gòu)，降低維護成本與能耗。

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