汽車零部件冷熱沖擊試驗箱

產品詳情

汽車零部件冷熱沖擊試驗箱是專為測試汽車零部件耐溫度驟變性能而設計的高可靠性環(huán)境試驗設備。它通過瞬間在高溫和低溫環(huán)境之間轉換，嚴苛考核產品的材料、工藝及結構在膨脹與收縮應力下的失效情況，是提升汽車整車質量與安全性的關鍵檢測工具。

用途

本設備主要用于測試汽車零部件（如發(fā)動機鑄件、塑料部件、橡膠密封件、電子控制單元ECU、傳感器、連接器、燈具、電池等）在高低溫快速交替變化環(huán)境下的耐受能力，用于發(fā)現因材料熱膨脹系數不匹配、焊接疲勞、開裂、性能失效等早期缺陷，是進行可靠性篩選（ESS）和品質驗證的儀器。

技術參數

• 溫度范圍：高溫箱：+60℃ ~ +200℃；低溫箱：-65℃ ~ -10℃

• 沖擊溫度：-55℃ ~ +150℃（常用范圍）

• 轉換時間：＜10秒（高溫區(qū)→低溫區(qū)，或低溫區(qū)→高溫區(qū)，樣品切換時間）

• 溫度恢復時間：＜5分鐘內恢復至設定溫度

• 內箱尺寸：根據客戶需求定制（如1000*1000*1000mm）

• 樣品籃承載：通常為30kg ~ 50kg（可定制）

基本結構

設備采用三箱式（提籃式） 主體結構，分為高溫箱區(qū)、低溫箱區(qū)和測試區(qū)。樣品放置于測試區(qū)的提籃中，通過氣動或電機驅動，在預設時間點將提籃在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間快速移動，實現溫度沖擊。箱體采用優(yōu)質不銹鋼板，內部為高強度結構，外部為優(yōu)質冷軋鋼板噴塑，保溫層為聚氨酯硬質發(fā)泡，確保高效隔熱。

工作原理

設備基于靜態(tài)箱體、動態(tài)提籃的原理工作。高溫箱和低溫箱持續(xù)保持在設定的溫度。測試開始時，將裝有樣品的提籃置于高溫箱中預熱，到達預設時間后，提籃迅速降至測試區(qū)短暫停留，再迅速升起進入低溫箱中冷卻，如此循環(huán)。這種設計避免了整個箱體升降溫的巨大能耗，實現了溫度的快速沖擊。

主要功能及特點

• 快速轉換：＜10秒的快速溫度轉換，形成劇烈溫度沖擊。

• 高精度控溫：采用PID智能控制，溫度波動小，分布均勻。

• 可靠穩(wěn)定：核心壓縮機、循環(huán)風機等關鍵部件采用國際品牌，運行穩(wěn)定。

• 安全保護：具備多重超溫、過流、漏電、缺水等安全保護系統(tǒng)。

• 人性化操作：大型觸摸屏人機界面，程序編輯簡單，實時監(jiān)控曲線與數據。

應用場景

廣泛應用于汽車整車制造廠、零部件供應商（Tier 1 & Tier 2）、第三方檢測機構、科研院所等單位的研發(fā)（RD）、質量檢驗（QA）及失效分析（FA）實驗室，用于產品的型式試驗、出廠檢驗和來料抽檢。

技術特點

其核心技術特點在于能夠精確模擬嚴酷的溫變環(huán)境，并具備測試重復性和可靠性。制冷系統(tǒng)設計確保了低溫區(qū)的快速降溫與穩(wěn)定，高效的加熱系統(tǒng)則保證了高溫區(qū)的快速恢復。完善的系統(tǒng)聯動控制邏輯確保了提籃移動、溫度監(jiān)控、時間記錄的高度協(xié)同，從而保證了測試條件的準確性與科學性，嚴格符合ISO 16750、IEC 60068-2-14等國際及行業(yè)標準。