液晶顯示屏LED模塊FPC折彎機

概述

FPC折彎機是一種用于精密加工液晶顯示屏（LCD）和LED背光模塊中柔性電路板（FPC）的專用設備。它的核心功能是將連接顯示面板與主板的FPC，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計的特定角度和弧度進行高精度、無損傷的彎曲成型。此工藝直接關(guān)系到顯示屏模組的厚度、結(jié)構(gòu)可靠性及最終產(chǎn)品的良品率，是現(xiàn)代超薄窄邊框消費電子（如手機、平板、筆記本電腦）制造中關(guān)鍵設備。

基本結(jié)構(gòu)

該設備主要由以下幾大系統(tǒng)構(gòu)成：

1. 機架與底座：提供高剛性、高穩(wěn)定性的支撐，確保折彎過程無振動，保證精度。

2. 精密運動模組：采用高精度伺服電機、滾珠絲杠和直線導軌，控制折彎頭的位移、速度和壓力，實現(xiàn)微米級定位。

3. 視覺對位系統(tǒng)（CCD）：核心部件之一。通過高分辨率攝像頭自動識別FPC上的特定標記點（Mark點），精準定位折彎位置，補償材料及放置誤差。

4. 折彎執(zhí)行單元：包括精磨的折彎頭、仿形的夾具治具（工裝）。刀頭通常可更換，以適應不同的折彎R角和產(chǎn)品需求；夾具則用于安全、無損地固定FPC。

5. 人機交互界面（HMI）：工業(yè)觸摸屏，用于程序選擇、參數(shù)設置（如折彎角度、深度、壓力）、設備操作和狀態(tài)監(jiān)控。

6. 電控系統(tǒng)：PLC或工業(yè)PC作為控制核心，集成伺服驅(qū)動器、光柵傳感器等，協(xié)調(diào)各部件有序工作。

液晶顯示屏LED模塊FPC折彎機

工作原理

1. 上料與固定：操作員或自動化機械手將已完成焊接的LED模塊（帶有FPC）放置于定制治具中并真空吸附固定。

2. 視覺定位：CCD相機對FPC上的Mark點進行拍照，系統(tǒng)通過圖像處理計算出實際位置與理論位置的偏差，并發(fā)出指令補償修正。

3. 精密折彎：運動模組驅(qū)動折彎頭下壓，根據(jù)預設的程序（角度、速度、壓力曲線）將FPC沿治具的型腔進行彎曲，一次或分多次完成折彎動作，防止材料應力集中。

4. 完成與下料：折彎到位后，折彎頭退回，治具松開，人工或自動裝置將加工好的成品取下線。

設備亮點

• “眼手合一"：將機器視覺與精密運動控制結(jié)合，實現(xiàn)智能化補償與定位。

• 無損加工：壓力曲線控制精準，避免對FPC表面的線路、覆蓋膜（CVL）和脆弱的LED芯片造成任何壓傷、裂紋或內(nèi)傷。

• R角控制優(yōu)異：能加工出光滑、均勻且一致的折彎弧度，避免銳角彎折導致銅箔斷裂。

核心優(yōu)勢

• 高良品率：杜絕了人工折彎的隨意性和不穩(wěn)定性，將良品率提升至99.8%以上。

• 高效率：單次循環(huán)時間僅需數(shù)秒，遠超人工速度，并能24小時連續(xù)工作。

• 柔性化生產(chǎn)：通過更換治具和調(diào)用不同程序，可快速適應不同型號產(chǎn)品的生產(chǎn)切換。

• 數(shù)據(jù)可追溯：可記錄生產(chǎn)數(shù)量、參數(shù)，便于質(zhì)量追溯和生產(chǎn)管理。

應用領(lǐng)域

該設備專為以下產(chǎn)品的制造過程設計：

• 智能手機與平板電腦：用于前置攝像頭、側(cè)邊按鍵、屏幕連接等處FPC的折彎。

• 筆記本電腦：主要用于屏幕轉(zhuǎn)軸處超長FPC排線的多次精密彎折。

• 電視與顯示器：LED電視的直下式或側(cè)入式背光模塊中的FPC折彎。

• 智能穿戴設備：如智能手表、AR/VR眼鏡內(nèi)部空間極度緊湊的FPC成型。

• 車載顯示屏：用于中控屏、儀表盤等車載顯示模組的FPC加工。