精密FPC折角機(jī) 柔性線路板折彎設(shè)備

產(chǎn)品名稱：

一、 產(chǎn)品概述
精密FPC折角機(jī)是一款專為柔性線路板（FPC）和軟硬結(jié)合板設(shè)計(jì)的高精度加工設(shè)備。它通過精密的溫度控制與壓力系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)FPC的精準(zhǔn)折彎、折疊和定型，解決傳統(tǒng)手工操作帶來的角度不一致、損傷線路、效率低下等痛點(diǎn)，是提升FPC組件生產(chǎn)良率和效率的核心裝備。

二、 主要用途
本設(shè)備主要用于各類需要三維組裝的柔性電路板的精密折彎成型，廣泛應(yīng)用于：

• 攝像頭模組： 手機(jī)、平板、筆記本電腦等設(shè)備的攝像頭排線折彎。

• 智能穿戴設(shè)備： 智能手表、手環(huán)、TWS耳機(jī)內(nèi)部FPC的折疊。

• 顯示屏模塊： OLED、LCD屏幕連接排線的折角。

• 汽車電子： 車載顯示屏、傳感器中的FPC線路成型。

• 醫(yī)療設(shè)備： 內(nèi)窺鏡等精密中的微型FPC加工。

精密FPC折角機(jī) 柔性線路板折彎設(shè)備

三、 技術(shù)參數(shù)

四、 箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 機(jī)身結(jié)構(gòu)： 采用優(yōu)質(zhì)加厚型鋼和鋁合金框架，經(jīng)過有限元分析（FEA）優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在高頻次工作下依然保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和剛性，有效抑制振動(dòng)，保證長(zhǎng)期加工精度。

• 工作臺(tái)面： 高精度耐磨平臺(tái)，平整度高，確保折彎基準(zhǔn)面的準(zhǔn)確性。

• 運(yùn)動(dòng)模組： 采用高精度直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保壓合動(dòng)作平穩(wěn)、精準(zhǔn)、無抖動(dòng)。

• 外殼材質(zhì)： 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板噴涂或鋁合金材質(zhì)，美觀耐用。

五、 溫度控制系統(tǒng)

• 核心加熱元件： 采用高性能加熱管或加熱膜，升溫迅速，熱穩(wěn)定性好。

• 智能溫控器： 搭載PID智能模糊控制算法，能夠快速響應(yīng)溫度變化，實(shí)現(xiàn)精確的閉環(huán)控制，避免溫度過沖或不足。

• 均勻加熱設(shè)計(jì)： 熱場(chǎng)設(shè)計(jì)和高導(dǎo)熱材料，確保加熱頭溫度分布極度均勻，保證FPC折彎處受熱一致，無局部過熱損傷。

• 安全防護(hù)： 系統(tǒng)具備超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能，確保設(shè)備與產(chǎn)品的安全。

六、 設(shè)備亮點(diǎn)

1. 人機(jī)交互友好： 采用高清觸摸屏作為人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單直觀，參數(shù)設(shè)置、程序調(diào)用、生產(chǎn)監(jiān)控一目了然。

2. 程序化操作： 可存儲(chǔ)上百組折彎程序（不同角度、溫度、壓力、時(shí)間），一鍵調(diào)用，輕松實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。

3. 高兼容性： 模塊化治具設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品快速更換專用治具，適應(yīng)不同形狀和尺寸的FPC折彎需求。

4. 視覺定位選配： 可升級(jí)集成CCD視覺定位系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)別FPC特征點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)位，進(jìn)一步提升良率。

七、 核心優(yōu)勢(shì)

• 高精度： 伺服系統(tǒng)與精密機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合，確保每一次折彎角度都精確無誤。

• 高質(zhì)量： 均勻的熱控制和精準(zhǔn)的壓力控制，避免FPC線路斷裂、起泡、分層等不良現(xiàn)象。

• 高效率： 自動(dòng)化操作遠(yuǎn)超手工效率，大幅降低單件成本和對(duì)熟練工人的依賴。

• 高可靠性： 核心元器件均采用國(guó)際，設(shè)備耐用，故障率低，保障連續(xù)生產(chǎn)。

• 高靈活性： 廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和可定制化治具，使其能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)需求。

八、 應(yīng)用領(lǐng)域
本設(shè)備是3C消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、航空航天、通信模塊等領(lǐng)域中，任何涉及精密FPC/FFC折彎成型工藝的現(xiàn)代化生產(chǎn)線的理想選擇。