工業(yè)自動(dòng)化電路板 FPC折彎設(shè)備

產(chǎn)品詳情

本設(shè)備是一款精密的工業(yè)自動(dòng)化FPC（柔性電路板）折彎成型設(shè)備。它集成了精密機(jī)械、機(jī)器視覺(jué)、運(yùn)動(dòng)控制和人工智能算法，專(zhuān)為完成FPC/FFC等柔性線路板的高精度、復(fù)雜角度的彎折、翻折和貼合動(dòng)作而設(shè)計(jì)。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求選配多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手、多工位夾具、視覺(jué)定位系統(tǒng)及熱壓固化等單元，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)，極大替代人工，保障產(chǎn)品一致性。

主要用途

主要用于消費(fèi)電子、汽車(chē)電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中，例如：

• 智能手機(jī)： 攝像頭模組FPC、側(cè)鍵FPC、屏下指紋FPC的折彎。

• 筆記本電腦： 觸摸板FPC、屏線FPC的翻折與安裝。

• 可穿戴設(shè)備： 智能手表/手環(huán)內(nèi)部FPC的立體成型。

• 汽車(chē)中控： 顯示屏與主板連接FPC的彎折固定。

工業(yè)自動(dòng)化電路板 FPC折彎設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

• 定位精度： ±0.02mm

• 重復(fù)定位精度： ±0.01mm

• 折彎角度范圍： 0° - 180°（可調(diào)）

• 適用FPC厚度： 0.05mm - 0.5mm

• 驅(qū)動(dòng)方式： 伺服電機(jī)+精密絲杠/模組

• 視覺(jué)系統(tǒng)： 高分辨率CCD，標(biāo)配2D視覺(jué)定位

• 編程方式： 示教器編程，圖形化界面，支持CAD圖紙導(dǎo)入

• 生產(chǎn)效率： 依產(chǎn)品復(fù)雜度而定，通常10-25秒/件

工作原理

設(shè)備基于“精確定位-精準(zhǔn)抓取-程序化彎折"的流程工作。首先，通過(guò)上料機(jī)構(gòu)（或機(jī)械手）將FPC送至工作臺(tái)。隨后，高分辨率視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)FPC上的Mark點(diǎn)進(jìn)行拍照定位，補(bǔ)償其來(lái)料位置偏差。定位數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)后，驅(qū)動(dòng)多軸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由精密夾具（真空吸嘴或定制夾爪）拾取FPC，并按照預(yù)設(shè)的三維運(yùn)動(dòng)軌跡，完成特定角度和形狀的彎折、翻折或卷曲動(dòng)作。部分型號(hào)可集成點(diǎn)膠或熱壓功能，在折彎后即時(shí)固定。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

• 機(jī)械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)：CE / UL 認(rèn)證要求

• 精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：基于GB/T或ISO 9283工業(yè)機(jī)器人性能規(guī)范

• 靜電防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：符合ESD（S20.20）防護(hù)要求，關(guān)鍵部位防靜電設(shè)計(jì)

注意事項(xiàng)

• 環(huán)境要求： 設(shè)備需在無(wú)塵、恒溫恒濕（建議溫度23±3℃，濕度50%±10%RH）的潔凈車(chē)間使用。

• 來(lái)料一致性： FPC來(lái)料的尺寸、軟硬度及Mark點(diǎn)位置需保持穩(wěn)定，否則影響定位成功率。

• 定期校準(zhǔn)： 需定期對(duì)視覺(jué)系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行精度校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

• 專(zhuān)業(yè)操作： 操作與維護(hù)人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，非專(zhuān)業(yè)人員禁止修改核心運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

• 日常維護(hù)： 定期清潔光學(xué)鏡頭、檢查氣源過(guò)濾裝置、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。

設(shè)備亮點(diǎn)

• AI視覺(jué)補(bǔ)償： 內(nèi)置AI算法，能自動(dòng)學(xué)習(xí)并補(bǔ)償不同批次的FPC材料特性差異，提升良率。

• 力控感知： 可選配力控傳感器，實(shí)現(xiàn)“柔順"控制，防止折彎過(guò)程中力度過(guò)大損傷脆弱FPC。

• 3D仿真與離線編程： 支持在電腦端進(jìn)行3D工藝仿真與離線編程，大幅減少生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)間。

優(yōu)勢(shì)

• 高良品率： 全自動(dòng)作業(yè)杜絕人為失誤，良品率可達(dá)99.8%以上。

• 高效率： 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)效率是熟練工人的3-5倍。

• 高柔性： 通過(guò)更換夾具和調(diào)用不同程序，可快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品換線，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)。

• 數(shù)據(jù)可追溯： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)（數(shù)量、良率、設(shè)備狀態(tài)）自動(dòng)記錄并上傳MES系統(tǒng)，便于質(zhì)量追溯與分析。

安裝與調(diào)試

1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備： 客戶(hù)需按我方提供的場(chǎng)地布置圖，完成氣源、電源（AC220V/380V）、網(wǎng)絡(luò)接口預(yù)留。

2. 開(kāi)箱驗(yàn)收： 雙方人員共同開(kāi)箱，檢查設(shè)備外觀及配件是否與清單一致。

3. 就位安裝： 由我方工程師將設(shè)備移動(dòng)至指定位置，調(diào)平并固定地腳。

4. 接線接氣： 連接電源線與潔凈干燥氣源。

5. 系統(tǒng)調(diào)試： 工程師上電開(kāi)機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)初始化、運(yùn)動(dòng)軸回零、視覺(jué)系統(tǒng)標(biāo)定。

6. 工藝試制： 使用客戶(hù)提供的FPC樣板進(jìn)行編程與試生產(chǎn)，優(yōu)化運(yùn)動(dòng)參數(shù)直至達(dá)到效果。