高低溫試驗箱是產(chǎn)品質(zhì)量檢測中的重要設(shè)備，其溫度控制的穩(wěn)定性直接關(guān)系到試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)溫度波動過大、無法穩(wěn)定在設(shè)定值的故障時，往往由多種因素導(dǎo)致。本文將系統(tǒng)性地分析這一問題的排查思路與解決方法。

一、故障現(xiàn)象描述

在運行過程中，試驗箱的實際溫度值圍繞設(shè)定值上下劇烈波動，波動幅度遠(yuǎn)超設(shè)備標(biāo)稱的精度范圍（如±0.5℃或±1.0℃），且長時間無法穩(wěn)定下來。

二、系統(tǒng)性排查步驟與解決方法

遵循由外到內(nèi)、由簡到繁的原則，可以高效地定位問題。

1. 檢查試驗條件與樣品負(fù)載
首先，排除外部因素。檢查是否一次性放入過多樣品，樣品是否有發(fā)熱量（如電池、通電的PCBA），或擺放方式阻礙了箱內(nèi)空氣循環(huán)。過大的熱負(fù)載或不當(dāng)?shù)臄[放會嚴(yán)重干擾溫場均衡。確保樣品重量和體積符合箱體容積的允許范圍，并均勻放置在擱板上，留出足夠的通風(fēng)空間。

2. 檢查箱體密封性與環(huán)境
觀察箱門密封條是否老化、變形或破損，導(dǎo)致外界空氣侵入，擾亂內(nèi)部溫度場。同時，確保設(shè)備周圍有足夠的散熱空間，環(huán)境溫度符合要求（通常為5℃~30℃）。過高或過低的環(huán)境溫度會加重制冷系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，引起波動。

3. 檢查循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)
循環(huán)風(fēng)機是保證箱內(nèi)溫度均勻和穩(wěn)定的核心。打開箱門（在不通電或常溫下），啟動設(shè)備，觀察風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)。如果風(fēng)機不轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低或異響，會導(dǎo)致熱量無法及時交換，造成局部過熱或過冷，從而引發(fā)控制系統(tǒng)頻繁調(diào)整，溫度大幅波動。需要檢查風(fēng)機電機、軸承及驅(qū)動電路。

4. 檢查控制系統(tǒng)核心部件
這是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

• 傳感器（鉑電阻）： 溫度傳感器是控制系統(tǒng)的“眼睛"。如果其安裝松動、接觸不良或本身漂移、損壞，就會向控制器傳遞錯誤的溫度信號，導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤動作。需檢查其固定情況，必要時進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

• 固態(tài)繼電器（SSR）或接觸器： 檢查控制加熱器的固態(tài)繼電器是否發(fā)生“粘黏"（一直接通）或“擊穿"（內(nèi)部輕微短路），導(dǎo)致加熱持續(xù)進(jìn)行，即使不需要加熱時也無法停止，造成溫度沖高后系統(tǒng)再強制制冷，形成大幅波動?？赏ㄟ^萬用表檢測判斷。

• PID參數(shù)設(shè)置： 控制器的PID（比例-積分-微分）參數(shù)是保證控制精度的“大腦"。如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（例如在設(shè)備搬遷、大修后），系統(tǒng)響應(yīng)會過沖或過慢。請聯(lián)系設(shè)備廠家，根據(jù)當(dāng)前工況重新整定PID參數(shù)。

5. 檢查制冷系統(tǒng)（針對低溫波動）
如果在低溫段波動尤為明顯，需考慮制冷系統(tǒng)問題。如制冷劑泄漏、毛細(xì)管/膨脹閥冰堵或臟堵、電磁閥切換異常等，都會導(dǎo)致制冷量輸出不穩(wěn)定，從而引起溫度波動。此類問題涉及專業(yè)壓力與電流檢測，強烈建議聯(lián)系專業(yè)維修工程師處理，切勿自行操作以免造成更大損壞。

總結(jié)
當(dāng)高低溫試驗箱出現(xiàn)溫度波動過大時，應(yīng)從樣品、密封、風(fēng)機、電氣控制到制冷系統(tǒng)逐級排查。大部分非制冷系統(tǒng)問題，用戶經(jīng)過培訓(xùn)后可進(jìn)行初步判斷與處理，但對于核心控制部件和制冷系統(tǒng)的檢修，務(wù)必尋求廠家的技術(shù)支持，確保設(shè)備恢復(fù)性能。