恒溫恒濕試驗箱在長期停用后能重新安全、穩(wěn)定、精準地投入科研與生產(chǎn)工作，避免因保管或啟用不當造成的性能衰減與故障，請嚴格遵循本指南進行操作。

一部分：長期停用前的保養(yǎng)與封存步驟

規(guī)范的停用前處理是保障設(shè)備完好無損的關(guān)鍵，此階段的核心目標是：清潔、干燥、防護。

1. 清潔與排水：

• 將箱體內(nèi)外清潔干凈，確保無任何測試殘留物、灰塵或油污?？捎密洸颊褐行郧鍧崉┎潦霉ぷ魇覂?nèi)壁、擱板及密封條，再用清水擦凈。

• 關(guān)鍵步驟： 排空增濕水盤、水箱以及水路中的所有存水。這是防止水路系統(tǒng)滋生藻菌、產(chǎn)生水垢及被腐蝕的最重要措施。

2. 環(huán)境保持與防塵：

• 將箱門略微打開一條縫隙（約5-10mm），或在箱內(nèi)放置干燥劑，以防止內(nèi)部霉菌滋生和產(chǎn)生異味。

• 使用原廠配備的防塵罩或質(zhì)地柔軟的棉布罩將設(shè)備遮蓋，避免灰塵落入通風口和內(nèi)部元件。

3. 斷電與部件維護：

• 切斷主機電源，包括空氣開關(guān)。這不僅是為了節(jié)能，更是為了消除任何潛在的電氣安全隱患。

• 對壓縮機、冷凝器等運動部件進行一次常規(guī)檢查。建議每隔1-2個月，短暫通電（半小時）讓壓縮機運行，以避免壓縮機內(nèi)部潤滑油沉淀固化。

第二部分：重新啟用前的檢查與啟動流程

長期閑置后，切勿直接開始高負荷測試。必須經(jīng)過系統(tǒng)性的檢查與試運行，此階段的核心原則是：循序漸進，逐項驗證。

1. 外觀與內(nèi)部檢查：

• 移除防塵罩，檢查設(shè)備外觀有無損傷，特別是電源線是否有老化、裂紋。

• 檢查箱體內(nèi)外是否清潔，密封條是否老化變形、富有彈性，確保箱門能嚴密關(guān)閉。

2. 電氣與水路系統(tǒng)確認：

• 確認供電電壓穩(wěn)定正常后，接通電源（先不啟動制冷和濕度）。

• 重點檢查： 仔細檢查所有水路接頭是否有松動、龜裂或漏水跡象。

• 為加濕器注入新鮮、純凈的蒸餾水或去離子水，直至標準水位，避免使用自來水以防結(jié)垢。

3. 空載試運行與性能驗證：

• 關(guān)鍵步驟： 首先在不放入樣品的情況下（空載），進行功能性測試。

• 先設(shè)定一個常用溫度（如25°C），運行一段時間，觀察溫控是否穩(wěn)定、均勻。

• 再設(shè)定一個高溫高濕點（如40°C, 80%RH）和一個低溫點（如0°C或-20°C），分別運行一段時間。

• 目的： 在此過程中，密切觀察設(shè)備升溫、降溫、加濕、除濕的速率和穩(wěn)定性，聽壓縮機、風機等運行聲音是否正常，確認無異常報警。這既能喚醒系統(tǒng)各部件，又能初步驗證其性能是否恢復(fù)。

第三部分：建議與注意事項

• 校準建議： 完成空載試運行后，如果設(shè)備將用于高精度的測試任務(wù)，強烈建議聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或第三方計量機構(gòu)，對箱內(nèi)的溫濕度均勻性、波動度及偏差進行重新校準，以確保數(shù)據(jù)準確可靠。

• 通過以上系統(tǒng)性的停用保養(yǎng)與啟用檢查，您能限度地保護設(shè)備價值，確保恒溫恒濕試驗箱迅速恢復(fù)到工作狀態(tài)，為后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量驗證提供可靠的環(huán)境保障。