一、油品檢查與更換

1. 定期油品檢測：定期對潤滑系統(tǒng)中的油品進行全面檢測是關鍵。每隔一定運行時長（如 2000 小時），應抽取油樣，檢測其粘度、水分含量、酸值等關鍵指標。油品粘度的變化直接影響潤滑效果，粘度過高會導致部件運動阻力增大，而過低則無法形成有效油膜，引發(fā)磨損。水分含量超標會加速金屬部件生銹腐蝕，酸值升高表明油品氧化變質，這些都可能對設備造成嚴重損害。

2. 適時更換油品：依據檢測結果，及時更換潤滑油。一般而言，在正常工況下，建議每年或運行 4000 - 5000 小時后更換一次潤滑油。但如果檢測發(fā)現油品已嚴重變質，即使未達到規(guī)定運行時長，也應立即更換，確保潤滑系統(tǒng)始終處于良好的工作狀態(tài)。

二、潤滑部件清潔

1. 油道清理：潤滑系統(tǒng)中的油道容易因長期使用積累雜質，如金屬碎屑、灰塵等。定期（每季度為宜）使用專用的油道清洗劑對油道進行沖洗，確保油流暢通無阻。清洗時，可將清洗劑注入油道，啟動設備短時間運行，使清洗劑充分循環(huán)，然后將廢液排放干凈，并使用干凈的潤滑油再次沖洗，直至排出的潤滑油清澈無雜質。

2. 潤滑點清潔：對于各潤滑點，如軸承、齒輪等部位，應定期進行清潔。每月檢查一次，清除表面的油污、灰塵和磨損顆粒。在清潔過程中，可使用干凈的布擦拭，對于頑固污漬，可使用少量專用清潔劑，但務必在清潔后用干凈的布擦干，并及時補充潤滑油。

三、潤滑系統(tǒng)部件檢查

1. 油泵檢查：油泵是潤滑系統(tǒng)的核心部件，定期檢查油泵的工作狀態(tài)至關重要。每半年檢查油泵的壓力輸出是否正常，若壓力不足，可能是油泵內部零件磨損或密封件老化導致。此時，需拆解油泵進行檢修，更換磨損部件或密封件，確保油泵能夠穩(wěn)定地將潤滑油輸送到各個潤滑部位。

2. 過濾器檢查與更換：過濾器能有效過濾潤滑油中的雜質，保障油液清潔。每月檢查過濾器的堵塞情況，若過濾器堵塞指示燈亮起或通過檢測發(fā)現過濾前后油液雜質含量差異過大，應立即更換濾芯。一般建議每 3 - 6 個月更換一次濾芯，以保證過濾效果。

四、潤滑系統(tǒng)密封性檢查