一、試樣準(zhǔn)備規(guī)范

1. 試樣尺寸：金屬試樣的長(zhǎng)度、寬度和厚度必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)精確測(cè)量和制備。例如，對(duì)于板材試樣，其寬度通常在特定范圍內(nèi)，厚度的測(cè)量精度要求較高，一般需精確到 ±0.01mm，以保證試驗(yàn)結(jié)果不受試樣尺寸偏差的顯著影響。

2. 試樣表面處理：試樣表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)明顯的劃痕、氧化皮和油污等缺陷。在試驗(yàn)前，需采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈ绱蚰ァ伖獾葘?duì)表面進(jìn)行處理，防止因表面狀態(tài)不良而導(dǎo)致應(yīng)力集中或測(cè)量誤差。

二、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范

1. 力值校準(zhǔn)：小型折彎試驗(yàn)機(jī)的力值測(cè)量系統(tǒng)必須定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期通常根據(jù)設(shè)備使用頻率而定，一般為每年至少一次。使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的力傳感器對(duì)試驗(yàn)機(jī)的力值顯示進(jìn)行校準(zhǔn)，確保力值測(cè)量誤差在允許范圍內(nèi)，如 ±1%。

2. 角度校準(zhǔn)：角度測(cè)量裝置同樣需要校準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)角度塊或高精度的角度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行對(duì)比校準(zhǔn)，保證角度測(cè)量的準(zhǔn)確性，角度測(cè)量誤差一般要求控制在 ±0.5° 以內(nèi)。

三、試驗(yàn)操作規(guī)范

1. 加載速率：在折彎試驗(yàn)過(guò)程中，加載速率應(yīng)保持恒定且符合標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，對(duì)于某些金屬材料，加載速率可能規(guī)定為每分鐘若干毫米的位移量或一定的力值增加速率，以模擬材料在實(shí)際加工或使用過(guò)程中的受力情況，避免因加載速率過(guò)快或過(guò)慢而影響試驗(yàn)結(jié)果。

2. 折彎方式：明確規(guī)定試樣的折彎方式，如采用 V 型模具折彎、U 型模具折彎等，并確保模具的尺寸、精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)準(zhǔn)確放置在模具上，且在折彎過(guò)程中保持位置穩(wěn)定，防止出現(xiàn)滑移或偏移現(xiàn)象。

四、數(shù)據(jù)記錄與處理規(guī)范

1. 數(shù)據(jù)采集頻率：設(shè)定合適的數(shù)據(jù)采集頻率，以記錄折彎過(guò)程中力值與角度的變化數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集頻率應(yīng)足夠高，能夠準(zhǔn)確反映材料在折彎過(guò)程中的力學(xué)行為變化，例如每 0.1 秒采集一次數(shù)據(jù)。

2. 結(jié)果計(jì)算與報(bào)告：根據(jù)采集的數(shù)據(jù)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算材料的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲模量等關(guān)鍵力學(xué)性能指標(biāo)。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含試樣信息、試驗(yàn)設(shè)備信息、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果以及相關(guān)圖表等內(nèi)容，且報(bào)告格式應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，便于數(shù)據(jù)的交流與存檔。